目前处理与回收重金属的方法有化学还原沉淀、反渗透、蒸发以及离子交换等方法。近年来我公司采用高分子镍捕捉技术和抗污染GEDI膜块分离技术处理电镀镍废水进行了深入的研究,并迅速得到广泛的应用:

1、化学还原沉淀：成本较大，而且操作很复杂。先用NaOH对电镀产生的镍废水进行沉淀分层，再用压滤机将污泥压干，*后用硫酸将压干的污泥溶解除杂后而得到硫酸镍。但还是会有一些杂质除不掉，并且水也不能回用。解决不了根本问题。

2、离子交换：用树脂对电镀产生的镍废水中的镍离子进行吸附，但吸附能力是个局限*多75%，*关键经过离子交换的出水会带出大量的氯离子，很多客户反应用这种回用水清洗镀件会有发黄的现象。

3、反渗透：近两年反渗透才用来制作废水，但使用寿命不长，容易堵塞，运行时要添加阻垢药剂，并且经常需要停机反洗，成本较大。产生的浓水硫酸镍浓度也达不到添加到镀槽的要求。

4、高分子镍捕捉材料：用高分子镍捕捉材料对电镀产生的镍废水中的镍离子进行捕捉，捕捉能力*高98%以上，并且高分子容量大饱和周期长。出水完全满足客户现场回用要求。

镍捕捉NTIRC-84运行操作

高分子捕捉系统是由压力监测、捕捉保护罐、内装美国进口特种高分子贵重金属捕捉材料组成，本套设备设有在线监控仪表，电镀废水通过预处理进入该系统时，废水中的镍离子完全被高分子捕捉而截留，水通过而净化成纯水，出水重新回用到水洗槽，捕捉的镍由萃取系统萃取下来可直接加到电镀槽使用。减少了贵重金属镍的流失，节约自来水用水量，节约了污水站处理加药费用，为达到2009年新排放标准大大减轻了污水站的负担。既能环保又能大大降低企业成本。

镍捕捉NTIRC-84技术参数

经过多次研究结合成功案例经验后回收废水中的镍离子采用了美国高分子材料NTIRC-84 新技术，改变了传统用反渗透和离子交换树脂回收的弊端。反渗透使用寿命不长容易堵塞、离子交换树脂吸附能力不足（且产水阴离子超标不利于回用）；为保证所设计的工艺流程的合理性和经济性。为确保设备投运一次成功和降低运行成本。我公司采用美国高分子材料NTIRC-84 ,研究含镍废水回用工艺。温度常温℃、操作压力3-5公斤、进料流率和溶液中镍离子的质量浓度对镍离子的质量截留率和透过流率的影响。料液中镍离子的质量浓度假设为300 mg/L,经过捕捉饱和后萃取下来的镍离子浓缩至70 g/L,还可二次饱和萃取浓缩至140 g/L,硫酸镍浓液达到要求直接回用于镀槽的,98%的透过液可以达到回用标准,并且完全回收了镍离子。采用高分子材料NTIRC-84处理含镍废水流程简单、分配合理、投资小、运行费用低等特点